6）AQC炉启停应留意除尘器进口温度控制在100～200℃，严禁超过260℃。  

2）统筹兼顾，安全第一，保证窑及余热锅炉不乱。但此时电除尘器进口风温低，对电除尘器有一定影响。实现这一原则的重要手段是SP炉进出口挡板、旁路挡板及窑尾高温风机液力巧合器三者的协调操纵。必要时调整冷风阀。  

9）SP炉振打投入时会引起气体含尘浓度变化而导致窑尾排风机工况突变，甚至风机因气体含尘浓渡过高而过载跳停。  

3）首先知足水泥出产过程中原料烘干对张家口锅炉的需求，其次是最大限度的回收剩余余热。 SP炉启停操纵和风量调节时，原则上只要保持C1出口负压和温度不变，就不会影响窑系统的不乱。 SP炉废气出口温度应根据立磨及入磨原料水分来确定，可通过锅炉进出口挡板及旁路挡板进行调整。  

5）预热器出口至余热锅炉进口的管道进行外保温，减少散热量；堵塞漏风，进步锅炉人口废气温度。

1 张家口锅炉随窑启动 

1）AQC炉可随头排风机启动而启动时，锅炉进出口挡板全开，旁路挡板全关，篦冷机风量全部经由AQC炉，此时风温约50℃，上升速率小于80℃／min，可知足AQC炉升温的需要，待达到并汽前提时可并入系统。窑点火到投料需要较长时间，可以充分利用窑升温时间，对SP炉进行预热升温。  

8）窑头及窑尾拉链机启动时，窑头斜拉链及窑尾二合一拉链机必需运行，以免造成系统堵塞。  

2）AQC炉受热管受高速含尘烟气的冲洗与磨损，会导致穿孔和爆管的事故。点火前启动窑尾排尘风机，烟气经由预热器、张家口锅炉、增湿塔、窑尾排尘风机进入袋除尘器，通过烟囱排入大气。

10）若窑运行，而锅炉长期停运，因为余热锅炉进口挡板封闭不严密，会导致SP炉下部积灰。  

2 张家口锅炉与窑的相互影响 

1）AQC炉投入后会造成除尘器进口温度低、负压大和头排风机电流大，应及时调整进口挡板，保持窑头负压，避免负压过大，造成燃烧器回火。采用窑头掺冷风的方法，虽能降低废气温度，但不经济。  

7）SP炉启停时及时调整增湿塔喷水量，留意塔后温度。  

3）因为篦冷机料层有波动，导致AQC炉入口废气温度波动很大，产生的蒸汽压力和温度变化也很大。高温风机液力巧合器控制目标是：在尽量维持C1出口负压不乱的同时，高温风机电流不超过额定值。通常启动时烟气通过预热器顶部排入大气，这样既不经济，也不环保。这种方式对窑的影响主要有： 

①必需控制预热器出口压力为零，否则会造成窑头火焰后移，预热器出口温度高，油耗增大； 

②高温风机蜗壳可能会因为风速低而积灰； 

③袋除尘器由于烟气温度低造成结露； 

④尾部灰粒细，活动性差，温度低时易造成系统堵塞； 

⑤启动时需启动尾排风机，耗电大； 

⑥控制不当，造成投料时间延长。篦冷机风量和风压可以用头排风机进口挡板进行调整。  

3 启动和运行调整原则 

1）张家口锅炉运行应不影响水泥出产，所以锅炉启动和维护必需坚持“副业听从主业，主业兼顾副业”的原则，既要保证工业安全，也要保工业的经济。一旦事故发生，应积极采取措施，防止水流入拉链机，造成熟料结块。  

2）SP炉随窑点火而同时启动时，需改变传统的启动方法。