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锅炉压力、水位、气温等知识

承德锅炉厂沧州锅炉厂廊坊锅炉厂 2011-01-18 04:29:38 作者:SystemMaster 来源:张家口锅炉厂文字大小:[大][中][小]

锅炉汽温的调理办法。

过热汽温的调理，普通多采用喷水减温器来停止调理；再热汽温的调理普通运用烟气侧调理方式，只要在再热器严重超温时才采用事故喷水。

虚假水位

“虚假水位”就是暂时不真实的水位。当汽包压力忽然降低时，由于炉水饱和温度降落到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积收缩，使水位上升，构成虚假水位。
当汽包压力忽然升高，则对应的饱和温度进步，一局部热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡减少，体积收缩，促使水位降落，同样构成虚假水位。
什么状况下压力突变？（忽然升高或忽然降低）
1、负荷突变;
2、灭火;
3、平安门动作;
4、熄灭不稳等
熄灭不稳以及灭火当然是锅炉本人的事情了，属于内扰.假如是汽轮机忽然增加负荷，或忽然甩负荷，当然是外扰惹起了压力动摇，呈现虚假水位就是外扰形成的了.

烟气侧影响过热汽温的要素？（剖析）

⑴燃料量及炉膛出口处烟温的影响：燃料量增加，炉膛出口烟温和烟气量都增加，从而过热器的传热温差Δt和传热系数K也都增大，传热量Q增加，过热汽温上升。
⑵燃煤水份变化的影响：当燃煤水份增加时，煤的发热量减少，为了保证蒸发量不变，必需增加燃料量，招致过热汽温上升。
⑶风质变化的影响：送风量或漏风量增加时，炉内过剩空气系数增大，炉膛温度降落，炉内辐射传热削弱，炉膛出口烟温上升；另一方面，空气量增加，烟气量增加，传热系数增大，过热汽温上升。

熄灭器投停方式和负荷分配准绳

为了坚持良好的为焰中心位置，防止火焰偏斜，普通投入运转的各熄灭器的负荷应尽量分配平均、对称。投停熄灭器时的准绳：⑴只要在为了稳定熄灭以顺应负荷需求和保证锅炉参数的状况下才停用熄灭器；⑵停上投下；⑶分层停用，对角停用，定时切换；⑷先投后停，稳定熄灭。

为什么说制粉系统在启、停过程中要留意防爆？实践过程中采取哪些措施防爆？

制粉系统在启、停过程中，煤粉浓度变化较大，煤粉浓度接近或到达风险浓度的时机较多，爆炸的可能性较大。在启、停过程中，应严厉控制磨煤机出口温度不超越规则值；停用制粉系统时，应将系统内部积粉抽尽，防止煤粉堆积；设计和装置过程中，防止系统内部构成死角，形成积粉、积煤；装置防爆门，以免爆炸发作后损坏设备。

冷态启动如何维护设备

1. 对水冷壁的维护：在点火初期，水冷壁受热偏向大，水循环不平均，由于各水冷壁管存在温差，故会产生一定的热应力，严重时会形成水冷壁损坏。维护措施有：（1）增强水冷壁下联箱放水，促进水循环的树立；（2）维持熄灭的稳定和平均；（3）点火前投入底部加热安装。
2. 对汽包的维护：点火行进水和点火升压时汽包壁温差大。维护措施有：增强水冷壁下联箱放水，促进水循环的树立；（2）维持熄灭的稳定和平均；（3）点火前投入底部加热安装。（3）按规程规则控制进水速度和水温；（4）严厉控制升温升压速度。
3. 对过热器的维护：初期控制过热器进口烟温，在升压过程中控制出口汽温不超限。
4. 对再热器的维护：再热器主要经过旁路流量来冷却，但采用一级大旁路系统必需控制再热器进口烟温，否则再热器可能超温。
5. 省煤器的维护：省煤器再循环。

锅炉冷态启动时应留意什么问题？

1. 正确点火：充沛通风后先投点火安装，然后投油枪；
2. 对角投用火嘴，及时切换，力图火焰平均；
3. 调整引送风量，炉膛负压不宜过大；
4. 监视排烟温度，避免二次熄灭；
5. 尽量进步一次温，依据不同燃料合理送入二次风，调整两侧烟温差；
6. 操作中做到制粉系统开停稳定；给煤机下煤量稳定；给粉机转速稳定；风煤配合稳定；氧量稳定；汽压汽温上升稳定；升负荷稳定。
7. 严厉控制升温、升压速度，控制汽包壁温差≯40℃
8. 尽量增加蒸汽流通量，监视各管壁温度不超限

直流锅炉启动有什么特性？

1. 需求特地的启动旁路系统；
2. 启动前锅炉要树立启动压力和启动流量；
3. 直流锅炉的启动必需停止系统水清洗：（1）冷态清洗；（2）热态清洗。清洗的目的是洗去系统内的杂质，进步汽水质量；

汽包锅炉启动过程中哪些部件需求维护？怎样维护？

汽包锅炉在启动过程中就对汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等设备停止维护。对汽包的维护：⑴严厉控制上水温度、上水速度；⑵严厉控制汽包上、下壁温差和内、外壁温差不超越规则值；⑷严厉控制升温、升压速度。水冷壁的维护：⑴正确选择和恰当轮换点火油喷嘴或熄灭器，使水冷壁受热平均；⑵保证水冷壁各部收缩平均，对收缩较小的水冷壁下联箱停止恰当放水；⑶在点火初期，将邻炉蒸汽引入下联箱停止加热，加快水循环的树立。过（再）热器的维护：⑴点火时燃料量的增长速度不能太快；⑵坚持火焰中心不偏斜，充溢度好；⑶开启疏水门，及时疏水；⑷降低火焰中心，控制炉膛出口烟。

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